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    Machine à décortiquer les noix | Casse-noix

    La machine à décortiquer les noix est principalement…

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    walnut shelling machine

    Dans la première transformation des noix, le décorticage est une étape clé qui influence à la fois le rendement en cerneaux et la qualité du produit. La machine à décortiquer les noix est spécialement conçue pour les noix et autres fruits à coque dure, permettant un décorticage continu et stable tout en maintenant un certain taux de cerneaux entiers. La machine présente une structure rationnelle et une utilisation simple, ce qui la rend adaptée aux petites et moyennes unités de transformation de noix ainsi qu'aux projets de première transformation de produits agricoles.

    Décorticage des noix

    Application de la machine automatique à casser les noix

    Cette machine à casser les noix est principalement utilisée pour le décorticage mécanique des noix et peut également être appliquée à certains fruits à coque dure comme la noix de macadamia. L'efficacité du décorticage peut varier selon les variétés de noix et leur teneur en humidité. La structure de la machine peut être ajustée pour s'adapter à différentes conditions de matière première, répondant ainsi aux besoins courants de transformation des noix.

    Structure de la machine et principe de fonctionnement

    Notre machine à casser les noix se compose de deux éléments principaux : le stator et le rotor.

    Pendant le fonctionnement, les noix pénètrent dans l'espace entre le stator et le rotor. Sous une pression continue et uniforme, les coques des noix sont broyées. La taille de l'espace peut être ajustée en fonction de la taille des noix, garantissant ainsi un effet de décorticage constant.

    Nous recommandons généralement aux clients de calibrer les noix avant le décorticage. Cela permet d'ajuster l'espace en fonction des différentes tailles de noix, assurant un décorticage propre, un taux élevé de cerneaux entiers et une réduction de la casse des cerneaux. Pour vous accompagner, nous proposons également un walnut grading machine correspondant pour compléter l'ensemble du processus de traitement.

    Caractéristiques du casse-noix commercial

    1. Walnut sheller est une nouvelle génération de machines à décortiquer les noix dures, à structure compacte, entièrement automatisée et facile à utiliser.
    2. Elle offre les avantages d'une performance stable et fiable, d'un rendement de décorticage élevé, d'un faible taux de bris des cerneaux de noix, d'un bon tri et d'un faible taux de perte.
    3. Le casse-noix utilise une alimentation 380 V, une puissance moteur de 1,5 kW, un encombrement réduit, une économie d'énergie, une utilisation facile, une manipulation simple et un transport aisé.
    4. Avec un rendement de traitement élevé, une seule personne peut l'utiliser et traiter environ 200 kg à 400 kg de noix dures par heure.

    Sécurité et matériaux

    Nous savons que la sécurité dans la transformation alimentaire est primordiale. C'est pourquoi toutes les pièces en contact avec les noix sont en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant que les noix restent non contaminées pendant le traitement. Le corps de la machine à décortiquer les noix est en acier au carbone, offrant une structure robuste et durable.

    Spécifications de la machine à casser les pacanes

    • Capacité de traitement : 200–400 kg/h
    • Taux de cerneaux entiers : Environ 70 % (selon la variété et l'état des noix)
    • Poids de la machine : 160 kg
    • Puissance du moteur : 1,5 kW
    • Tension de fonctionnement : 380 V / 50 Hz
    • Dimensions (L × l × H) : 1,2 × 0,7 × 1,3 m
    • Matériau du corps de la machine : Acier au carbone

    Cette configuration est adaptée à un fonctionnement continu et répond à la capacité de traitement quotidienne de base requise pour le décorticage des noix.

    Configuration de la ligne automatique de décorticage des noix

    La machine à décortiquer les noix est conçue uniquement pour le décorticage, avec pour fonction principale de casser les noix entières. Si une séparation complète des coques et des cerneaux est nécessaire, un séparateur de coques et cerneaux ou une machine de criblage peut être utilisé en complément. Les configurations de base courantes incluent :

    • Élévateur : Alimente automatiquement les noix, réduisant le travail manuel
    • Machine à décortiquer les noix : Effectue l'opération principale de décorticage
    • Cribleuse : Sépare préliminairement les coques et les cerneaux, améliorant l'efficacité du traitement ultérieur

    Cette combinaison permet un fonctionnement continu, réduit l'intervention manuelle et convient aux clients ayant certaines exigences de capacité de production.

    Recommandations de réglage et d'utilisation

    Pour garantir des résultats de décorticage optimaux, nous recommandons généralement à nos clients de :

    • Calibrer les noix en fonction de leur taille ;
    • Ajuster l'écart entre le stator et le rotor en fonction de la taille des noix ;
    • Vérifier régulièrement l'état de fonctionnement de la machine et nettoyer l'intérieur pour maintenir une capacité de traitement stable sur le long terme.
    • Équiper la machine d'un crible vibrant pour séparer les coques des cerneaux.

    En suivant ces quelques étapes simples, les résultats de décorticage lors de la production en série seront plus homogènes, et le taux de bris des cerneaux de noix sera considérablement réduit. Notre entreprise peut également intégrer ces machines avec des élévateurs et des tapis convoyeurs pour former une ligne de décorticage entièrement automatisée, si nécessaire.

    Contactez-nous pour les détails de la machine à casser les noix

    Nous proposons des machines à casser les noix adaptées à vos matériaux et à la capacité de production souhaitée. Les configurations et modèles de machines varient, ce qui peut influencer le prix. N'hésitez pas à nous contacter, et nous vous fournirons un devis personnalisé et des informations détaillées en fonction de vos besoins réels. Des options de personnalisation sont également disponibles pour répondre à des exigences de traitement spécifiques.